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工业化工园区应急安全系统是为国内各地市各级应急管理部门督促重点监管危险化学品企业、重点监管非煤矿山企业、重点监管烟花爆竹、重点监管工贸企业落实安全生产主体责任的技术手段，企业必须加强安全生产管理“看住”风险隐患和危险源。因此，建设本系统不是简单解决如何把企业视频信号和数据信号接入各级应急管理部门实现信号查看功能，而关键所在是解决各级应急管理部门如何利用本系统来实现危险化学品企业对本企业安全生产的重点部位、重要的仪器仪表状态、物理参数的动态监管，以及结合危险源分级预警技术体系来实现分级预警处置、数据趋势分析与违规行为记录等功能。在满足企业自身依法落实监控主体工作的同时，综合利用物联网、城市仿真、云计算、大数据等技术，依托有线、无线、移动互联网、NB-IoT、LORA等现代通信方式，利用建筑信息模型（BIM）技术、3DGIS技术、倾斜摄影技术、VR/AR技术等创新型城市消防仿真及大数据应用技术，在满足企业自身依法落实主体责任工作的同时，建设三维可视化安全生产风险监测预警大数据“一张图”平台，实现对重点监管部位状态、企业主体责任落实情况的动态、实时、远程监管，并通过数据分析、智能识别等技术强化对企业的动态监管能力。
展示三维城市场景，呈现建筑、道路、消防设施等三维模型。从三维城市场景进入工业园区直至设备工艺三维组态模型，在三维组态界面中展示设备的实时运行状态、工艺流程动效等内容。通过该方法，监管人员可基于城市界面快速获取设施运行大数据。
不限设备厂家、协议类型、数据传输方式，充分保护已有设备设施投资
多种部署建设方式（公有云、私有云、区块链），可依托单位原有资源。
有利于政务机关加强对各种紧急突发状况和多种危险因素的监控管理，防止重特大事故的发生；有利于进一步加强加快应急救援工作，减少事故发生后的人员伤亡和财产损失。
企业利用物联网技术可以准确、实时掌握生产情况，定期隐患排查和及时处置可能事故，避免重特大事故发生。企业通过生产数据分析了解生产设备的运行情况，制定更加科学合理的生产管理计划，提升生产效率。
危化品管道数据可视化功能。全面汇聚危险化学品管道的管道名称、中心线、管道外径、埋深、输送介质、设计压力、管道长度、投产日期、合于使用评价情况、管道管理单位等基础数据，结合管道周边的人员密集场所、敏感目标、自然保护区等数据，提供管道基础信息和周边环境在三维GIS系统上的综合展示和综合查询功能，可按不同企业、不同介质查询管线的走向分布，实现对危险化学品管道的日常监管。
周边应急资源数据可视化功能。应急资源数据（应急预案、抢维修队伍、社会专业救援队伍、沿线抢险资源、医疗救护机构、消防救援队伍、公安交通队伍、应急道路信息）通过人工采集和定时上报将信息入库。通过对数据的定位，实现管线周边人口分布、应急救援力量、重点保护对象、危险源、道路情况等信息的可视化查询，并以着色、闪烁、图标、动态标牌等立体展现应急资源的数量和分布情况。
管网及其附属设施的日常巡检功能。对不同类型的管网或附属设施制定相应的日常巡视保养周期以及巡检保养的具体工作内容，即巡检计划。管网及附属设施日常巡视保养人员应根据巡检计划在规定的巡视周期内完成巡视保养工作，在现场记录管线及附属设施的状态和运行数据。管理者收集现场采集的管网及附属设施的运行状态和运行数据，安排对管网和管网附属设施的维护保养，并对设施状态的变更在台帐中予以更新。通过以上数据的积累和数据挖掘为管线和设施的更新，选型作辅助决策。
在工业园3D场景下，可针对建筑物3D场景进行区域查看，包括鼠标左键放缩模型、旋转模型，鼠标右键平移视角。然后，按照应急预案设定的行动路线，进行3D动态推演过程。
指挥调度系统提供多种方式的指挥调度手段，根据事件信息和处置预案的内容和流程，通过电话、手机、短信、传真、网络等手段，手工或者自动的快速调度，第一时间通知各应急相关部门的人力、物资，协调。当需要其他部门协助解决时，通过应急联动及时调度相关部门和资源，对突发事件进行有效处置。
事故调查系统实现对事故调查信息管理的功能。主要包括事故管理、文书管理、证据辅助收集管理、事故推演管理。